无溶剂复合涂布均匀性
发布时间：2019-09-12 浏览人次：1047次
1 无溶剂配混是一种低涂层工艺，对基材和设备缺陷更敏感。在大多数情况下，用于无溶剂配混的通常的胶量仅为1.0至2.0g/m 2，这是干燥复合涂层量的1/2至1/3。无溶剂双组分粘合剂的比重基本上为约1.0，因此涂层的厚度为约1.0至2.0μm。如果胶水误差为±0.1 g/m2 ±0.2 g/m2，则相应的厚度误差为±0.1 ±0.2μm。涂层量越低，对基板和设备缺陷或干扰越敏感。在实际生产中，很难稳定地达到上述标准。许多无溶剂设备制造商可以将复合机的速度提高到400m/min或更高，但涂层均匀性非常低，例如只有±0.3 g/m2甚至更低，因此复杂的精密产品无法完成。
2 无溶剂配混是一种对涂胶量敏感的过程。施加的胶量和复合压力必须控制在相当窄的范围内。所谓的对胶量的敏感性意味着涂胶量过多或过少都容易导致复合操作或产品出现问题。由于无溶剂粘合剂的工作粘度（涂料粘度 复合粘度和初始粘性）非常低，当胶量增加到一定值时，在配混或卷绕中可能发生各种异常或失效，例如皱纹 边缘胶或弦辊等，所以在实践中，通常需要严格控制施加到相对较小范围的胶水量。例如，通常可以以1.2g/m 2的涂布量生产复合结构，但是当涂布量增加到1.5g/m 2时，缠绕可能无法完成（轧制现象）可能不均匀正常开始。这样的例子并不罕见。此外，无溶剂配混也是一种低复合压力工艺，与干混合也有很大不同。无溶剂复合材料是多辊转移涂层，其横截面形状是连续曲线（或波浪线），并且通常仅需要小的复合压力。由干复合凹辊涂覆的山丘的形状必须通过增加复合压力来平坦化以使点分布，并且可以使用大的压力来补偿涂层的缺陷。3 无溶剂复合材料是一种高速复合工艺，涂层暴露会更充足，冲击会更严重。无溶剂配料的通用运行速度为250-400m/min，越来越多的日产量为100,000-200,000米。目前，中国单机操作的速度为600m/min。 每日输出记录超过500,000米。可以想象，在机器的连续高速操作中施加的胶量的任何小缺陷都会导致巨大的浪费！这里有两个含义。一个是涂层的均匀性必须很高，这意味着涂层的结果;第二是涂层控制系统必须满足高速和高性能的需要，具有足够的精度 灵敏度和稳定性。这是实现前一点的先决条件。目前，当运行速度达到或超过250m/min时，我国许多无溶剂复合设备已不能满足要求。
在不了解上述观点的情况下，不可能设计和制造高性能（高精度的 高速）无溶剂层压机，并且难以选择合适的型号。作为用户选择和测试无溶剂设备的建议，可以在以下条件下测试设备本身的涂层精度：选择厚度均匀的基材，如PET;在机器综合限制条件下测试：基板宽度 最小涂层量 最小加速/减速时间 运行速度等 上一篇：无溶剂复合之镀铝产品应注意的事项
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