一、设备设计条件

1、料液条件

物料名称： 耐磨浆料

初水分： ～80%

终水分： ≤0.5%

处理量： 5~10kg/h

料液温度： 常温

2、工艺条件

雾化方式： 离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

热源和加热方式：电加热

进风温度： ~250℃ （自动调控）

排风温度： 90～110℃

产品捕集方式： 旋风分离+脉冲除尘

系统材质要求： SUS304

3、设计气象条件

大气压力: 标准大气压

环境温度： 20℃

相对湿度： 80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源： 380V，3相，50HZ

装机功率： 40kw

4.2、压缩空气

压力： 0.6 MPa

用量： 0.72m3/min

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高： 3.0×2.8×3.6

二、系统描述

初选型： TLPG-5型喷雾干燥机组

加热系统： 电加热

细粉捕集系统：旋风+布袋除尘

介质循环系统：送引风机开式循环

空气过滤系统：初、中效空气过滤器

供料系统： 蠕动泵可调式自动供料

控制系统： PLC+人机界面程序控制，显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设定，PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等

三、设备机构性能阐述

1、供料系统

蠕动泵采用了步进调速，4～20mA模拟量输入，进料量自动匹配出风温度。进料管道为卫生级硅胶材质，其余为SUS304不锈钢，符合该物料的卫生要求。

2、介质循环系统

由送风机、引风机、风管等组成。

送、引风机均为优质厂家供应，与我公司合作多年，品质稳定有保障；本系统风量、风压、风速的匹配是关键之一，引进国外现有新的工艺与技术及我公司技术人员多年的经验，技术以达到国外同类设备的技术水平，部分技术设计超过国外同类设备。

3、空气加热净化系统

由初、中、高温高效空气过滤器、风机、电加热等组成，材质为SUS304不锈钢。

热源为电加热，电加热管材质为SUS304不锈钢。电加热控制采用PID模糊控制技术，控制温度精度可达±0.5度。

4、干燥塔系统

由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、下料阀、等组成。

本系统为核心系统。

1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：①严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；②设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。

2、雾化器采用了变频器调节转速以达到雾化效果。采用高转速电机驱动，转速30000R.P.M可调，特殊设计的雾化盘确保雾化效果。

3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

5、其他辅助系统

均为厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。

6、控制系统

由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。

本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到好的效果。