聚合物（polymers）是由重复结构单元组成的大分子化合物。聚合物储存一段时间后，会吸收水分，为了不使加工后的产品出现缺陷或者不良的机械性能，聚合物便需要干燥。在聚合物的生产和加工过程中，干燥是一个至关重要的步骤。

20世纪50年代以来，一些现代干燥技术（如喷雾干燥、气流干燥等）在有关工业生产中得到应用。20世纪70年代后，干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用在中国有了很大的发展。聚合物干燥起了很大的作用：

1.水分的去除： 聚合物在制备过程中通常与水分相互作用，例如在合成或添加过程中可能吸湿。水分的存在会影响聚合物的性能，导致加工困难、产品质量下降，甚至引起气泡或裂纹。通过干燥，可以有效地去除水分，确保聚合物的稳定性和性能。

2.制备高质量产品： 在许多聚合物加工方法中，如注塑、挤出、吹塑等，水分的存在可能导致在加工过程中产生气泡、短裂纹或表面缺陷。这些缺陷不仅影响产品的外观和质感，还可能降低其力学性能。通过在加工前干燥聚合物，可以确保制备高质量、均匀的最终产品。

3.精确控制材料特性： 聚合物的物理和化学性质受到水分的影响。水分的存在可能导致聚合物分子链的断裂、交联或其他不良反应，影响最终产品的性能。通过控制和去除水分，可以更精确地控制聚合物的结构和性质。

4.提高加工稳定性： 在热加工中，如注塑或挤出过程中，水分可能在高温下蒸发，导致气泡形成。这不仅影响产品外观，还可能引起内部应力和结构不均匀。通过在干燥阶段去除水分，可以提高聚合物在加工过程中的稳定性。

5.防止氧化降解： 一些聚合物对氧敏感，水分的存在可能加速氧化降解反应。通过保持聚合物的低湿度状态，可以延缓或防止这些不良反应，提高材料的稳定性和耐久性。

聚合物干燥对于确保最终产品的质量、稳定性和性能至关重要。在聚合物加工过程中，严格控制和去除水分有助于提高生产效率，降低废品率，并确保最终产品达到设计要求。