动平衡机和现场动平衡区别
2025年11月21日 09:35:03
来源：宏富信精密科技（北京）有限公司 >> 进入该公司展台
阅读量：5
很多旋转体需要动平衡
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和
汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回
转体是平衡的回转体。
不经过平衡的高速转子很危险-易发生事故
工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚
至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械
及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，
严重时能造成破坏性事故。
为此，对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
动平衡机拆卸转子费时费力
现代，各类机器所使用的平衡方法较多，例如单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架，双
面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。
静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是
对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格尺寸的动平衡机，
而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。
特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。
使转子在正常安装与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。 现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量，不再需要动平衡机；同时由于试验的状态与实
际工作状态二致，有利于提高测算不平衡量的精度，降低系统振动。 国际标准ISOl940一1973(E)“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的
精密转子，使用现场平衡，否则平衡毫无意义。
磨床砂轮现场动平衡（上图）
整机现场平衡法有广阔的应用前景
设备维修中，整机现场动平衡技术更显出其性。因为转子经长时间高
速运转后，不可避免地会造成不同程度的变形；
摩擦磨损等，所有这些都会导致平衡精度下降。 解决这些问题的一个行之的方法就是对旋转机械进行整机现场动平衡。
利用整机现场动平衡方法结合常规检测手段，还可对旋转机械进行故障诊断。
版权与免责声明：
1.凡本网注明"来源：全球贸易网"的所有作品，版权均属于全球贸易网，转载请必须注明全球贸易网。违反者本网将追究相关法律责任。
2.企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
3.本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
4.如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系。
