影响塑化质量的主要要素为：长径比、压缩比、背压、PC螺杆转速、料筒加热温度等。

　　1、长径比：为PC螺杆有效工作长度与PC螺杆直径的比值。

　　a、长径比大则吃料易平均；

　　b、热稳定性较佳的塑料可用较长的PC螺杆以进步混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的PC螺杆或PC螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，普通流长比方下：热固性为14'16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17'18，普通塑料为18'22，PC、POM等高温稳定性塑料为22'24。

　　2、压缩比：为进料段一个螺槽深度与计量段第壹个螺槽深度的比值。

　　a、考虑料的压缩性、装填水平、回流等影响，制品要密实、传热与排气；

　　b、恰当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间分离愈加严密，有助于减少空气的汲取,降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差别，不恰当的压缩比将会毁坏塑胶的物性；

　　c、压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混炼平均度，相对的出料量大为减少。

　　d、高压缩比适于不易熔塑料，特别具低凝结粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高凝结粘度、热敏性塑料。

　　3、背压

　　a、增加背压可增加PC螺杆对熔融树脂所做的功，消弭未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其平均水平；

　　b、背压被运用来进步料筒温度，其效果比较显著；

　　c、背压过大，对热敏性较高的塑料易合成，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的废品可能会有气泡。

　　4、PC螺杆转速

　　a、PC螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；

　　b、小型PC螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，PC螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适合高速旋转，增加塑化才能；

　　c、大型PC螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及形成过度摩擦热；

　　d、对热敏性较高的塑料，PC螺杆转速过大的话，塑料会很容易合成；

　　e、通常各尺寸PC螺杆有一定的转速范围，普通转速100'150rpm；太低则无法凝结塑胶，太高则将塑料烧焦。

　　5、电热温度设定

　　a、使滞留于料筒及PC螺杆内的冷硬塑料熔融以利于PC螺杆转动，提供塑料取得熔融所需的一局部热量；

　　b、设定比熔胶温度低5'10℃（局部由摩擦热能提供）；

　　c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题；

　　d、结晶性塑料普通温度控制。