进料口方式。由于大多数注塑机采用重力进料和强迫进料，因此进料口的横截面外形必需可以在进料时输送。为了增加输送才能，进料口应设法增加螺杆的物料面积以及螺杆与管道之间的接触面积。进料口的横截面外形能够是对称的或偏移的。

　　对称的进料口小，易于制造，输送才能低。偏置进给口适用于高速螺旋进给，输送才能更好，但制造艰难。使用螺旋强迫进给安装时，进给口的俯视外形应为对称圆，重力式进给应为偏心式。

　　双金属螺杆机筒的加热和冷却。桶普遍使用电阻加热带加热器，铸铝加热器，陶瓷加热器等。由于电阻加热器尺寸小，因此易于制造和维护。在压缩局部，应配置更大功率的加热器。在材料的塑化过程中，剪切热很小。通常，机筒没有装备单独的冷却安装，而是依托自然冷却。

　　为了保持良好的进给和输送效果并避免机筒的热量传送到传动部件，在进给口处安装了冷却水套，用于冷却和耐热，是注射系统的重要组成局部。共同完成塑料运输，塑化和注射的过程。它也是其他设备（加热器，冷却设备，进料斗，计量设备等）的安装支持。