1、料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比方PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。

　　2、假如普通机用腐蚀材料一定注意使用后第壹时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。

　　3、假如普通机偶然用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。

　　4、注塑机启动时分，要注塑充分预热。料筒到达预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。

　　5、无论何种料，尽量不用温度下限消费，比方PC料250度也凑合能够消费，ABS在185度勉强也能够做，但对螺杆不好，由于需求扭力大，且磨损严重。同时假如一定用下限问题则用低的螺杆转速。

　　6、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清洗料筒内料，设置保温。

　　7、防止异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。避免金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以避免铁屑等进入料筒。

　　8、运用防涎时要肯定料筒内塑料完整熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

　　9、防止螺杆空转、打滑等现象。

　　10、运用新塑料时，应把料筒的余料清洗洁净。运用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗洁净。

　　11、防止POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应形成严重工业事故。

　　12、当熔融塑料温度正常但又不时发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）能否损坏。