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滚动轴承运转过程中的状态识别

2025年11月14日 08:14:59      来源:山东瑞斯凯传动科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:2

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滚动轴承运转状态识别:

解调频谱作为一个早期指示故障的测量参数,与速度谱相结合,是判断轴承故障的关键。滚动轴承故障发展过程分为4个阶段。

(1)没有轴承故障频率,状态良好,作为基线继续监测;

(2)只在解调频谱存在故障频率,早期故障指示,或需要润滑;

(3)在两种频谱中存在谱峰值,计划下一次维修更换轴承;

(4)只在正常频谱中存在峰值,同时在解调频谱中噪声水平升高,立即更换。

各阶段轴承的特征分别如下所述:

阶段:(1)噪声正常;(2)温度正常;(3)超声、振动解调谱和声发射测量值超标,轴承外环有缺陷;(4)振动总量较小,无离散的轴承故障频率尖峰;(5)轴承剩余寿命大于B-10规定的10%。

第二阶段:(1)噪声略增大;(2)温度正常;(3)超声、振动解调谱、声发射测量值明显增大,轴承外环有缺陷;(4)振动增量略增大(振动加速度总量和振动速度总量);(5)在对数刻度的频谱上可清楚地看到轴承故障频率,而在线性刻度的频谱上则很难看到,噪声明显提高;(6)轴承剩余寿命大于B-10规定的5%。    

第三阶段:(1)可以听到噪声;(2)温度略升高;(3)非常高的超声,声发射,解调频谱通频值;(4)振动加速度总量和振动速度总量大增;(5)在线性刻度频谱上清楚地看出轴承故障频率及其谐波频率和边带频率;(6)振动频谱的噪声地平明显提高;(7)轴承剩余寿命大于B-10规定的1%。

四阶段:(1)噪声的强度改变;(2)温度明显升高;(3)超声,声发射,振动解调谱通频值迅速增大,随后逐渐减小,轴承外环处于损坏之前的故障状态;(4)振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动加速度总量减小;(5)频率较低的轴承故障频率尖蜂占优势,振动频谱中噪声地平非剩余寿命大于B-10规定的0.2%。

文章摘自《滚动轴承故障判断及分析》 作者:王智堂 曹志保 侯进鹏,仅供大家学习参考。

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