全自动粘度测定仪是一种智能化的设备，可以实现自动化测量液体的粘度值。该仪器通过内置的计算机系统和传感器等技术，可以自动化地控制操作过程，大大提高了测量的精度和效率。尤其适合需要大量测量工作的实验室和工业生产现场。
具体来说，全自动粘度测定仪一般由以下部分组成：
1. 测量池：用于容纳被测液体的容器，通常由耐腐蚀的材料制成，如玻璃或不锈钢等。
2. 电子控制单元：用于控制测量池内温度和测量所需的其他参数，包括温度和试样的转速等。
3. 传感器：用于测量被测液体的粘度大小，通常采用机械或电子的方式进行测量。
4. 数据分析软件：用于处理和分析测量数据，可以将数据以可视化的形式呈现给用户。
运作原理如下：首先，在测量池中放置所需测量的液体，并将设定好的试样参数输入到电子控制单元中。接着，电子控制单元会控制传感器进行测量，同时实时监测测量池内的温度和相应的转速，确保粘度的测量过程达到精准和稳定。当测量结束后，数据分析软件会将数据处理后输出测量结果。
相比于传统的手动测量方法，它具有以下优点：
1. 提高了测量的精度和效率：由于测量过程中由电子控制单元进行实时监测和控制，因此具有更高的准确性和测量精度。
2. 减少了人工干预：操作非常简单，只需设置参数后按下按钮即可开始测量，无需进行复杂的人工干预。
3. 提高了工作效率：能够快速且准确地测量液体的粘度值，提高了工作效率，节省了人力和时间成本。
