在我们日常的模切生产作业过程中，经常会遇到材料需要分类分切的问题。那么在实际的分条分切过程中，会有哪些问题的存在呢？对于这些问题的出现，我们该采取何种办法进行应对呢？

常见模切材料的分切方法

（1）斜切：是根据材料进料的需求，将刀具的进刀方向进行调整，使进刀方向不垂直与材料卷径；

（2）截切：将刀具进行垂直进刀，将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料；

（3）单转速进刀：是指将材料或刀具，进行任一工位的转速进刀，另一工位保持从动进刀即可；

（4)双转速进刀：是指将材料或刀具，进行相向转速进刀的方式进行材料的分切。
制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素：运行效率，主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操作的难易程度等；经济性能，指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备的价格、能耗等。

关于分切刀具的选择和使用

（1）白钢刀，又称高速钢刀，此种刀具韧性好，分切效力高，但分切锋利性欠佳。一般使用此种刀具，需要对转速进行适当的调节，来弥补分切过程中可能引起的不锋利现象。此种刀片主要用于分切PET材质、PE材质等硬度高的材料。价格相对便宜，比较实用，是常见的刀具。

（2）钨钢刀，此种刀具脆性好，锋利性好，一般用于对双面胶等质地较软的材料的分切。该刀具的分切精密性好，分切的过程中比较少出现毛刺、丝边等现象。但该刀具对于比较硬的材料容易出现崩刀。且刀具成本相对较贵，一般厂家仅用来分切胶带、PE膜、美纹纸等质地相对较软的材料。

注：文中提到的材料丝边的问题，有很大一部分是因为材料在收卷的过程中收卷不紧、分切过程中因为转速的原因引起材料错位造成的，不全是设备和刀具的原因。厂家使用过程中要注意查验。