200吨数显压力机的周期性校准规范是确保其测量准确性和可靠性的重要环节。以下是一个详细的校准规范指南：
一、校准周期
1.常规校准周期：正常校准周期为1年。
2.特殊情况：如果在使用过程中对压力机进行了维修或调整，则必须重新进行校准。
二、校准准备
1.工具准备：校准前，应准备好必要的校准工具，如标准测力砝码、细绳、测试架等。
2.设备检查：确保压力传感器与运动卡连接稳定，数值跳变在误差范围内（如0.1~0.3gf）。同时，检查压力机的底座和工作台是否水平，水平度的调整应满足技术要求，通常不大于0.1mm/m。
三、校准步骤
1.系统设置：打开工控主机和测试软件，选择传感器对应的量程，并打开校准传感器界面。
2.空载校准：重新设置传感器空载情况下的数值。
3.加载校准：
根据传感器范围选择合适的标准测力砝码。
将砝码轻轻放在传感器的指定位置并保持稳定。
在软件校准界面点击允许校准，输入校准砝码的重力值，点击确定。
4.多点校准：
从额定负载的20%开始，进行多点校准，即20%、40%、60%、80%、100%的最大负载点。
在每个负载点，稳定加载并读取相应的数值。
当测力计显示接近额定负载的某一百分比时，关小输油阀，慢慢接近该负载点。
5.记录与保存：记录校准日期和校准结果，并填写《设备传感器校准记录表》。校准完成后，系统应自动保存校准值。
1.校准环境：校准应在无腐蚀性介质、无震动的环境条件下进行，确保电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。
2.安全操作：在校准过程中，应遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
3.专业人员：校准工作应由具备相关资质和经验的专业人员进行。
五、校准后的验证
1.功能验证：校准完成后，应对压力机的各项功能进行验证，确保其正常工作。
2.精度验证：使用已知准确度的试件进行验证试验，检查压力机的测量精度是否满足要求。
六、维护与保养
1.日常清洁：保持压力机内外整洁，防止各部锈蚀。
2.油液检查：经常检查油液洁净与否，并定期更换和清洗滤油器。
3.电气安全：确保电气系统有接地安全防护装置，并定期检查其有效性。
200吨数显压力机的周期性校准规范包括校准周期、校准准备、校准步骤、校准注意事项、校准后的验证以及维护与保养等方面。遵循这些规范可以确保压力机的测量准确性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
