焊丝作为制冷铝排管常见的焊接材料，也分为了很多种，它需要根据不同的产品特性进行替换不同的焊丝，一般都是根据母材的成分和应用性能来进行选择，大致的分为同质和不同质焊丝，同时还需要根据构件之间较暗及其他要求来进行选择焊接工艺，如焊缝的大小、抗裂、抗腐蚀性等。在通常的焊接中，一般都是根据母件的材料和成分来进行选择，选择与母件规格一致的焊丝来进行焊接，以保障其构件之间的焊接性能。

　　制冷铝排管的焊接从焊料类型分大致可以分为三种类型：

　　1.高温焊接（焊料为铝基合金）

　　优点：焊接580℃，焊接的强度和寿命与母材相同，气密性好、稳定耐使用；

　　缺点：焊接工艺难，焊接技术要求高。

　　2.中温焊接（焊料为锌基合金）

　　优点：焊接温度在400℃左右，流动性好，成品率高。

　　缺点：随着时间的增加，产生晶间腐蚀，随着腐蚀增多，组织会松散，气密性减低，便出现了豆腐渣工程。

　　举例说明：水管头、铝合金把手。

　　3.低温焊接（焊料为锡基合金）

　　焊接温度200℃左右，浸水试验一个星期便会自动脱开。

　　举例：对于跨度小的中小型冷库，直根的使用相对焊接量较大，连续制冷铝排管的应用就恰如其份。现场调直后配合我公司生产的连续弯管机，制作出连续排管只要要2个焊口，大大减低了系统泄露的风险的同时减少了焊接的工作量，使安装现场变得快捷简便，可以实现现场制作、现场安装二者同步实施，省工省时。