一、目视检查：

    调试人员到达现场后，先检查制冷铝排管机组、桶泵机组、空气冷却器、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备的外观是否有磕碰、损坏等，检查系统静态压力，检查系统是否有油污；然后检查整个制冷系统是否连接不合理。如果发现问题，请及时联系安装人员或公司

    二、调试前的准备工作：

    1、按照电气图纸要求连接所有电缆和电线，检查压缩机的电源线是否连接良好。如果它们松动，请重新拧紧。由于主机受到长途运输、吊装等因素的影响，螺钉可能会松动，否则主机控制柜内的电气部件（如空气开关、交流接触器等）和压缩机可能会损坏。

    2.、接通电源（380V±10%），检查三相交流相序是否正确，如果不正确，应及时调整，通过点动确认压缩机、空气冷却器、蒸发空气冷却器、氟泵、水泵等的正确运行方向，然后开启油加热。启动制冷铝排管机组之前，确保冷冻油预热超过12小时。

    3、检查所有阀门是否在正确位置打开和关闭。与供液系统、排气系统、回流系统、油冷却和回流系统、省煤器、液体喷射系统、安全阀前截止阀、压力表角阀、油压差角阀、冻结面指示器截止阀相关的阀门均应打开；调节站的热氧分离和除霜阀应关闭。筒式泵组的主供液阀和回油阀应打开14圈，旁通供液阀应关闭。应打开指示和控制仪表的所有阀门，使其投入使用。

    4、检查制冷铝排管系统中是否添加了制冷剂和润滑油制冷剂油加注：通过抽真空将制冷剂油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后将液体制冷剂加注到储液罐、桶形泵和其他容器中。加注制冷剂后，用卤素检漏仪重新检查整个制冷系统，以确认整个系统的气密性。