速冻搁架铝排连接及注意事项

　　1.根据铝排的规格和型号，可以使用一个或多个部件形成1-N组，该1-N组与多通道液体分离头和回流歧管并联连接到制冷系统。如果冷库中使用的铝排数量较多，可以并联多组，以减少气流阻力，提高制冷效率。

　　2.每个铝排的冷却能力约为1.5kW~2kW，即45m-60m长的翅片管。

　　3.采用液体分离器连接，需要外部平衡膨胀阀。其感温球应固定在平衡管至回气管的100mm处。

　　4.安装液体分离头时，淋浴头应垂直向上，制冷剂液位应保持水平，回流歧管应水平放置。

　　5.安装铝排时，应安装回风过滤器，以保障压缩机的安全。当压缩机高于铝排位置时，需要增加一个反向油弯，一个用于约5m的垂直高度，两个用于约10m的垂直高度。安装速冻搁架铝排水平管道时，应留有坡度。

　　6.铜铝接头出厂时已与接头头部焊接。连接时，铜管不应直接弯曲。封头应从焊口处切除或焊接，90度铜弯头或Φ16铜管直接焊接到液体分离器上。

　　7.液体分离头的细管为Φ5/6，铝排铜铝接头入口管为Φ22。两者之间的连接管为Φ16铜管，不能将Φ5/6铜管从液体分离头的细管连接到铜铝头，否则会因节流减压过大而影响制冷。

　　8.用于铜铝接头出口管与回流歧管之间的连接管Φ22。

　　9.单相气阀出厂前应焊接在铝排的每个铜铝接头处。氮气已充满。安装前，检查气阀是否有空气压力。如果没有空气压力，应再次填充氮气以测试泄漏。如果有漏气，请联系制造商解决。

　　10.电热丝应由三相四线电源供电，并根据说明从接线盒供电，电热线漏电保护应配置为为电除霜系统提供三重保护，以保障电除霜的安全和正常运行。

　　11.对于安装在工厂铝排上的电热丝，应在每个电路上安装温度控制保护元件。安装时，温度控制元件应夹紧在铝合金翅片管上，以保障其不会掉落和损坏。

　　12.当铝排用挂钩或金属L形件挂在仓库顶部时，应增加2.5-5cm木龙骨横向内衬，特别是规格为5.2m和6.2m的铝排管。有6个吊点，仓板顶部加5cm厚木龙骨横向衬砌，以保障速冻搁架铝排结霜后的承载强度。同时，为了避免吊钩的冷桥效应，在穿过库板的吊钩外端使用发泡剂。隔热材料应密封，以防止通过吊钩散热。