立式深孔钻机床在机械加工领域应用广泛，但使用过程中难免会出现一些故障。掌握常见故障排查与修复方法，对于保障生产效率至关重要。
电气系统故障是较为常见问题之一。现象常表现为机床无法启动、控制面板无反应等。排查时，首先检查电源连接是否正常，看插座是否通电，熔断器是否熔断。若电源正常，再检查线路有无松动、破损，以及电气元件是否损坏。修复方法一般是更换损坏的熔断器或电气元件，修复松动的线路连接。
冷却液供应故障也会影响机床正常运行。例如冷却液流量不足、无冷却液喷出等。检查冷却液箱液位是否过低，补充冷却液；查看滤清器是否堵塞，若堵塞需及时清洗或更换滤清器；还要检查冷却液泵是否工作正常，如电机损坏则需更换电机，密封件损坏需更换密封件。
切削力异常也是一个值得关注的故障。表现为加工过程中刀具振动大、工件表面粗糙度差等。这可能是由于刀具磨损严重、切削参数设置不当或工件装夹不牢固引起的。排查时，检查刀具磨损情况，磨损过度则更换刀具；核对切削参数，根据工件材料、刀具等合理调整；检查工件装夹方式，确保夹紧牢固。
传动系统故障表现为机床运动不平稳、定位不准确等。检查传动部件的润滑情况，补充润滑油；查看丝杆、导轨等是否磨损，严重磨损时需更换相应部件；还要检查传动电机的工作状态，如有损坏及时修理或更换。
日常维护中，要定期检查机床各部件，及时发现潜在问题。当出现故障时，按照上述方法逐步排查，可有效解决故障，确保立式深孔钻机床正常运行。
