双曲面潜水搅拌机是一种高效、节能且应用广泛的液体混合设备，其核心优势在于独特的双曲面叶轮设计，能够实现三维立体混合，消除搅拌死角，同时降低能耗并延长设备寿命。
一、双曲面潜水搅拌机核心特点
1.三维立体混合：
双曲面叶轮通过渐开双弧面均布的导流叶片，使液体在重力与离心力作用下形成轴向和径向交叉水流，产生螺旋状循环效果。
池壁反射作用进一步形成自上而下的循环水流，实现水体轴向、径向、切向的三维立体混合，确保介质在短时间内达到均匀状态。
2.高效节能：
相同混合效果下，能耗较传统设备降低30%~50%，搅拌1立方米污水仅需2~3瓦。
中心垂直进水设计减少紊流，使能量利用更高效。
3.结构优势：
叶轮采用非叶片结构，不会挂带杂物或产生纤维缠绕，运行中无需维护。
低转速、低磨损设计，结合耐腐蚀材料（如增强纤维、玻璃钢、钢质），延长设备使用寿命。
水下无易损件，维护简便，可直达减速电机进行检修。
二、工作原理
1.动力传输：电动机驱动搅拌叶轮旋转。
2.流体运动：叶轮的特殊形状使流体在旋转过程中被强力吸入并加速排出，形成强烈的搅拌效果。
3.混合机制：液体沿叶轮曲面切向甩出后，在池壁反射作用下产生上下循环，打破传统搅拌机的平面混合局限。
1.污水处理：
适用于厌氧池、缺氧池、氧化沟等，通过水力循环保持混合液悬浮，使微生物与基质充分接触。
提高曝气池传氧效率15%左右，降低污水处理能耗与运行费用。
改善水体水质，为深水区复氧，解决水流滞缓问题。
2.工业混合：
适用于化工、能源、轻工等行业，对液体与液体、液体与固体、液体与气体进行混合搅拌。
满足固液二相流和固液气三相流的均质、流动工艺要求。
3.水体生态修复：
适用于深度处理塘、受污染水体等场景，通过“人工呼吸”技术为深水区复氧，提升水体自净能力。
四、优势总结
1.混合均匀性：三维立体混合模式确保介质360°覆盖，尤其适用于异形池体或大容量储罐。
2.能耗与成本：低功耗设计结合高效能量利用，显著降低运行成本。
3.维护便利性：结构简化设计减少易损件数量，叶轮自动纠偏功能降低轴向偏移风险。
4.适应性：提供干式、潜水式两种安装方式，可灵活应对不同水质（如高固含量、腐蚀性液体）及水深条件。
