迪恩卧式加工中心以高刚性结构、高精度加工能力和多样化配置为核心，涵盖从紧凑型到大型重切削的多种机型，适用于汽车、航空航天、能源等领域的复杂零件加工。
一、迪恩卧式加工中心应用
迪恩卧式加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等领域，用于加工各种复杂形状的零件和曲面。其高精度、高效率和灵活性使得它在这些领域中具有不可替代的地位。
二、技术优势
1.高刚性结构：采用滚柱式线性导轨、硬轨设计及高刚性床身，确保重切削稳定性。
2.高精度加工：标配主轴油冷机、热变形补偿功能，减少热误差，保障长时间加工精度。
3.多样化配置：刀库容量、主轴功率、托盘尺寸等支持定制化选配，满足不同行业需求。
4.自动化集成：支持APC托盘交换系统、自动刀具检测、工件测量等功能，提升生产效率。
5.环保设计：油雾收集器、喷淋冷却系统等减少环境污染，符合绿色制造趋势。
1.高精度加工：
①迪恩5轴卧式加工中心采用先进的数控系统和精密的机械结构，能够实现微米级的加工精度，满足高精度零件的加工需求。
②5轴联动技术使得加工过程更加灵活，能够完成复杂曲面的加工，提高加工效率和精度。
2.高刚性结构：机床采用高刚性材料制造，结构紧凑稳定，能够承受较大的切削力和振动，保证加工过程的稳定性和精度。
3.大行程与重载：
①部分机型具备较大的工作台尺寸和行程范围，适合加工大型、重型工件。
②高扭矩主轴和大功率电机配置，使得机床能够轻松应对重切削加工任务。
4.智能化控制：配备先进的数控系统，具有图形化编程、在线监测和故障诊断等功能，提高加工过程的自动化和智能化水平。
