去离子超纯水机的工作原理主要是通过去除水中的离子，生产出超纯水。这种水通常用于实验室、半导体制造、制药等要求高纯度的领域。去离子水的生产过程可以分为几个关键步骤：
预处理阶段：
在进入去离子水机之前，水源一般会先经过过滤处理，去除水中的大颗粒杂质和悬浮物。这通常通过机械过滤器或砂滤器完成，以保护后续的去离子设备免受损害。
离子交换：
去离子水机的核心技术是离子交换原理。水中的离子（如钠离子Na+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+、氯离子Cl-等）会通过离子交换树脂被去除。去离子水机通常使用两种类型的树脂：阳离子树脂和阴离子树脂。
阳离子交换树脂：阳离子树脂能够去除水中的正离子，如钠（Na+）、钙（Ca2+）、铁（Fe3+）等。它们通过与水中的离子发生离子交换反应，交换出氢离子（H+）。
阴离子交换树脂：阴离子树脂用于去除水中的负离子，如氯离子（Cl-）、硫酸根（SO42-）等。它们通过与水中的阴离子交换出氢氧根离子（OH-）。
在阳离子和阴离子树脂的作用下，水中的大部分无机离子被有效去除，从而将水的电导率降低至低的水平。
后处理阶段：
离子交换后，水仍可能含有一些微量的有机物、微粒以及溶解的气体。为了进一步提高水的纯度，超纯水机通常会结合使用反渗透（RO）膜、紫外线（UV）消毒系统以及细菌过滤等技术：
反渗透（RO）膜：通过半透膜的压力差作用，去除水中的细菌、病毒、溶解性盐分和有机污染物，进一步提高水质。
紫外线消毒：通过紫外线照射去除水中的微生物，保证水的无菌性。
滤芯：使用活性炭等滤材去除水中的有机物和残余的氯气。
电导率监控与控制：
为确保水质符合标准，超纯水机通常配备有电导率监测装置。电导率是衡量水中离子浓度的一个重要指标。通过监控水的电导率，系统可以自动调节水的处理过程，确保输出水的纯度符合要求。
