在航空航天、军工科技、新能源电池、生物医药与材料研发领域，设备与材料必须经受-80℃甚至-196℃的低温考验。
超低温试验箱稳定、精准的控温能力是验证产品可靠性的关键。它并非简单的制冷设备，而是一个由多个精密部件协同运作的上班。深入解析超低温试验箱的核心组成，是确保试验真实性的科学基础。
1、工作室（内胆）
功能：
容纳被试品，承受超低温与热冲击；
材质与特点：
SUS304不锈钢：耐低温脆化、耐腐蚀、易清洁；
镜面处理：减少热量吸收，便于观察；
圆角焊接：防止冷凝水积聚。
2、制冷系统
功能：
实现-80℃至-196℃的超低温环境；
类型与特点：
复叠式制冷系统：
高温级（R404A/R507）：预冷至-40℃；
低温级（R23/R14）：进一步降温至-80℃或更低；
两级压缩机协同工作，效率高、降温快。
液氮喷射系统（可选）：
直接喷射液氮（-196℃），实现超快速降温（如15℃/min）；
用于热冲击试验或超低温度段。
3、压缩机与冷凝器
功能：
驱动制冷剂循环，排出系统热量；
特点：
半封闭或全封闭压缩机：运行平稳，寿命长，防液击；
风冷或水冷冷凝器：高效散热，确保制冷效率；
配备油分离器与回油装置，保障压缩机润滑。
4、蒸发器与循环风机
功能：
强制冷空气对流，消除温度梯度；
特点：
翅片式蒸发器：分布于工作室后部或侧部，高效吸热；
耐低温离心风机：在-80℃下仍能稳定运行，风量大、噪音低；
风道设计优化，确保箱内温度均匀性（±2℃内）。
