常见安装使用失误案例
涡街、电磁流量计安装技术虽说不很复杂精密，但实际使用时往往出现下述两种**安装，**种**安装是操作者不小心所造成的；**种**安装是受管道系统客观条件限制（如上游直管道长度不足），勉强安装所造成的。许多新建工程的仪表安装由安装公司承建，把安装工作交给普通水电工担任，没有专职仪表人员，他们因缺乏流量仪表方面的知识，往往操作不善造成安装故障，这种情况屡见不鲜。
案例 一 密封垫片未对准中心，部分盖住流通面积而破坏流速正常分布 某单位用一批 DN50mm 电磁流量计测量工业上水流量，在实际使用时发现其中一组仪表流量差值高达 4%-10% ，检查原因是一台电磁流量传感器进口端密封垫片偏心所致。 处理：生新入正垫片，流量测量恢复正常。案例二 工艺管道内径与流量仪表内径相差过多某单位用一台 DN100 mm 涡街流量计测量压缩空气，实际使用时发现误差高达 3.5% ，检查发现工艺管径为 97mm ，超过涡街流量计规定的 0.98DN<=D<=1.05DN 范围，造成测量误差过大。处理：进行系数修正 案例三 测量高温蒸汽时，涡街控头经常冲断某单位用一台涡街流量计测量饱和蒸汽流量，工作压力 0.8Mpa, 工艺要求间断供汽，因此频繁开启阀门，操作时，阀门开启速度过快，产生额外冲力致使探头受损。处理：缓慢开启阀门到全开，大约需要 2 分钟时间 案例四 传感器与法兰间的密封处出现泄漏 某单位使用一台 DN40mm 涡街流量计测量水流量，将传感器安装在架空的非常长的管道上，这样时间一长后，由于传感器重心作用下垂造成传感器与法兰间的密封泄漏。处理：若不得已要安装时，必须在传感器的上下游 2D 处分别设置管道紧固装置。 案例五 涡街流量计安装在空压机出口处致使仪表显示无规则 某单位使用一台 DN150mm 涡街传感器测量压缩空气，将涡街传感器安装在空压机与储汽罐之间的管道上，虽然保证了一定的前后直管段长度，但因空气压缩机出口处振动太大，流速分布无规则，仪表无法工作。处理：将传感器安装在储气罐之后并保证有一定的直管道案例六 电焊法兰或管道过程中，损坏放大板 某单位在安装涡街传感器时，电焊过程中未将传感器卸下，传感器仍在管道上，因焊接温度太高致使放大板受损。 处理：焊接过程中，传感器须不在管道上。案例七 传感器两边法兰未保持平行，出现泄漏某单位在安装传感器时，由于高空作业，管道割开后下垂，法兰焊接好后管道难于对平，将就装上传感器造成两边法兰不平，工作时出现泄漏。处理：安装操作时采用吊管或支架保持管道平行。案例八 将接地线接在电机、变压器等共公接地线上，引入干扰。某单位在安装传感器时，为图方便省事，将传感器接地线接在公共接地线上，仪表投入运行时，出现较大干扰，显值不稳定。处理：采用单点接地，将角铁或扁铁插入地下泥中约 1 米深，保证接地电阻小于 10 欧。 案例九 传感器安装在垂直管道上时，流动方向不对 某单位安装涡街传感器时，将涡街传感器安装在垂直管道上，测量液体流量，流体方向由上向下，实际使用时，仪表显示不稳，由于流体由上向下，流体本身的重量将额外附加在传感器测量元件上，出现附加误差。处理：将传感器调转方向与流体流动方向一致。 案例十 传感器前后直管段长度不够，造成测量误差甚至仪表无法工作 某单位在安装涡街传感器时，没**考虑管道系统结构，忽视上游具有不同平面的 2 个 90 o 弯头这一会产生速度分布畸变、二次流和旋涡的阻流件，仪表实际运行时，出现严重干扰，致使不能正常工作。处理：保证传感器上游有 >=40D 的直管段。
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