光纤激光切割机 

光纤激光切割机采用固体光纤激光器作为光源输出，采用光纤作为传输，这种传输方式使得激光切割过程中的柔性程度大大提高，且全集成化的激光器故障少，维护方便、快捷，最重要的特点是其切割薄板的质量非常好，切割的速度系目前切割工艺中的设备。 

因而在切割4mm以内的金属材料光纤激光切割机的优势是的，这点从客户的角度更有说服力，从光纤激光切割机的故障率、切割效果、生产效益上得到了广大用户的一致认同。在运行成本上，光纤激光切割机的光电转换率高达28%，与其他类型的激光切割设备相比，其运行过程中的电力成本消耗明显要低很多，从经济角度考量，其优势不言而喻。 

而光纤激光切割机的主要缺点在于输出波长为1.06um，不容易被非金属材料吸收，无法对非金属材料进行切割，且在切割厚板时受固体激光波长的影响，切割质量就会稍稍逊色，若想要得到理想的切割效果需要加大对激光输出功率，这就意味着对于初次投入的成本要求更高。 

相比于光纤激光切割机，YAG固体激光切割机的价格就要低很多，且设备的性能稳定性好，是目前激光切割市场上的激光切割设备，然而这种设备也存在他的致命缺点，就是售后问题。由于他采用的是激光泵浦光路输出系统，也就意味着他的出光功率会随着时间衰减严重，且容易烧坏激光灯，需要更换，且需要对激光切进行调光等，维护起来比较复杂，需要专业技术人员去做，这点是YAG激光切割机的硬伤。 

而CO2激光切割机目前市场上用的最多的是用于中小功率的非金属材料切割，如木材切割、亚克力、PP、PVC、有机玻璃等材料。在非金属材料上CO2激光切割设备是的主力军，且在大功率的金属激光切割上，早期一直都采用的是CO2激光切割，而CO2激光切割机的的劣势是他的输出功率不稳定，无法实现间断性切割，且其光电转换率低下，只有10%，所以自光纤激光切割机推出以来，已被逐渐取代。 

故而相比较而已，目前采用的激光切割设备中，光纤激光切割机当属切割市场。 

扩展阅读：光纤激光切割机的激光器原理、组成介绍 

大功率光纤激光器 

光纤激光切割机的激光器（即光纤激光器）是由很长的掺杂双包层光纤和高可靠性、多模、单发光体半导体激光器组成，该半导体激光切割机为光纤外包层提供泵浦光源。这些单发光结构的半导体二极管的寿命高出条行结构的半导体二极管10到100倍，是其高可靠性和免维护运行的关键所在。目前，基于相同可靠性设计的通讯产品用的半导体泵浦激光器在5W、25度室温下测试说明MTBF值超出20万小时。此外，在与其他种类相同功率单模(TEM00)激光器相比，光纤激光器具有独特的优势，特别在工业应用领域。主要包括：高墙插(电源)效率、紧凑设计、易于进行光传输和冷却系统集成以及能提供长达1万小时连续出光而无须任何人为看管的免维护运行。 

光纤的激光器只消耗相当于1%的灯泵激光器所需电能，同时其效率是半导体泵固体激光切割机(Nd激光系统)的两倍以上。更高的效率、更长的使用寿命、更少的维护结合起来使得光纤激光器的拥有者的成本富有的吸引力。光纤激光器在那些要求近红外高光束质量的激光器应用中大有用武之地。他们会对小的聚焦光斑、高的功率密度有特殊的兴趣，如桌面式的生产。一束100W的激光输出光斑可以被聚焦到5um那么小，这相当于亮度是109W/cm2。现在光纤激光器的应用定位包括：选择性的焊接、标刻、各类艺术成像、退火、微机械器件的折曲、1~2mil不锈钢部件的切割等应用。 

以上数据说明了光纤激光切割机从核心原理上的优异性，从金属材料切割上来讲，这是一种发展的必然趋势。