现在二维板材切割已经遇到瓶颈，市场需求增量下滑，竞争者更多。应用面要打开，必须研发三维旋转切割，技术解决了，就可以带来很多新应用。这是当前中小功率激光切割的一条新出路。工艺技术一旦打开，将会在汽车、大型模具、轨道车辆、航空航天等领域实现规模应用。三维激光切割机，是加工异形曲面卫星零部件的利器，代表着目前数控机床的技术水平。

近年来有一种切割设备采用自动化机器人运动技术，配以专业高精度激光头，激光输出功率稳定，加工幅面大，可对钣金，不锈钢等种不同厚材的金属材料进行准确切割加工。

这种设备就是三维激光切割机，它有效的加快了企业的生产效率，大大增加了企业的经济效益。三维激光切割机采用光纤激光器，可以快速的切割铝、不锈钢、碳钢、硅钢、合金钢、镍钛合金、镀锌钢板、铬镍铁合金、钛合金、铝合金、铜等各种金属材料。

鸿镭激光三维激光机器人切割机是一款具有加工2D和3D空间曲面部件的高精密柔性三维加工机床系统；该系统加工精度高，切割质量好，可适应各种平面、空间、离线和在线加工需求.可选正装和龙门吊装方式，配以专业高精度防撞切割头，激光输出功率稳定，加工幅面大，能快速实现穿孔（方孔、圆孔、腰圆孔）、截断、修边和相贯线切割，可扩展性非常强。

机器人三维激光切割机原理

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割；光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切割头上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。

机器人三维激光切割机优势

三维激光切割机加工速度和加工精度高度的灵活性使激光头接近加工区域的能力增强。机器人由于其低廉的价格和高柔性，并可以使用光纤传输进行激光加工，其应用前景被看好。代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本。

三维激光切割机应用范围

三维激光切割机应用泛的领域是汽车车身设计和制造，主要用来开发新车型，变形车生产，例如切割样车零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，车身挡风板，车顶盖支架孔，安全气囊部件，液压成型部件等。

材料适用范围。适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料。 广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。

三维激光切割机主要应用于汽车制造、机械制造、金属加工等对三维工件有加工需求的生产企业。它高度智能化，能有效节省人力成本、物力成本和时间成本，在生产加工中，它无需人工进行角度的反复调整，系统的智能化设置，可以使其在工件的任意一个面进行切割工作。它以机器人作为主体，通过系统进行控制，运行十分灵活、快速，性能十分稳定。并且，用户可以根据自身需求，将机器人进行不同形式的安装，例如正装或倒装等，以保证准确的切割不同形状的三维激光切割机的原理实际上跟光纤激光切割机的原理相似，都是通过光纤激光发生器发出激光，再通过光纤传输到切割头，通过系统控制来进的高稳定、高度等特性，让广大厂家的效益翻倍。