近年来，国内不锈钢五金工具加工业积极将不锈钢产品与环境保护，能源资源与人文环境结合，使国际市场对国内不锈钢五金产品需求日益增长，让国内不锈钢五金工具加工工业成为世界五金工具产业的主力军。无论是从不锈钢五金产品质量、包装、供货，还是不锈钢五金工具产品的研发与延伸生产过程都得到国际与称赞。国内不锈钢五金工具发展优势，使得国际不锈钢五金跨国公司的生产中心移向了中国，让国内不锈钢五金工具进行国际市场提供了市场依据。

五金件是加工制造业经常会用到的。在过去的传统加工行业中，主要采用模具冲床的加工方式对五金件进行加工。根据客户的所要的形状，进行开模，将模具安装在冲床上，利用大型的冲压力量将工件一次成型。这种方法适用于大批量的五金件生产，速度较快，一冲成型。当然，这样的加工方式也存在缺点。比如说：冲压出来的工件存在大量的毛刺，再比如说，模具制作、模具维修耗费一定的成本与开发周期。

随着激光技术的发展，五金件逐步开始广泛使用激光切割的方式进行加工。采用激光切割机进行五金件的加工，避免了模具所产生的成本，同时也有效提高了切割质量。将工件所要切割的形状和尺寸用CAD绘制出图纸，写入设备的程序，便可快速切割出工件的形状。

较之激光切割加工方式，冲床加工也有优劣势。优势在于：冲床不受模具限制，一台冲床可以安装多套模具，同时一冲一成型的速度也非常快。劣势在于：冲床受形状、幅面、材质、厚度的制约非常大。所以采用冲床加工形状简单的工件、金属薄板有较大的优势。

因着激光切割机切割速度快、产能大、生产周期短、切割质量好、加工无变形、无需开模、没有刀具磨损、节省人力成本、不受形状的约束、自动化程度高、适用于所有金属材料的切割等特点，激光切割的方式被业内称为钣金加工的一次工艺革命，也为钣金加工行业广泛认可。目前，金属板材薄至1mm，厚至50mm多，都在广泛采用金属激光切割的方式，同时，金属激光切割机也正朝着高功率的方向发展，这意味着，未来的金属激光切割领域将更能接纳厚的金属加工、以及更高速度的金属激光加工。

中国制造2025的大背景下，钣金加工业也在转型，向更高效率、更品质的方向发展。金属激光切割技术正符合这个特点，因而其在钣金加工行业的广泛应用促进了近五年来的飞速发展。高精度、高速度，激光切割技术让钣金加工产品在品质和效率上向更高层次迈进！

鸿镭激光是国内一家专业生产研发金属激光切割机的企业，属于国内激光切割机生产领域的企业。经过多年的打理研发和创新，研制生产出的激光设备电光转换效率高、光束质量好、性能稳定、性价比高，多项技术处于国内同行业地位。生产的激光设备各地的众多大中型重点生产企业与上市公司。