输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、皮带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点：

1、设备大型化。

2、应用动态分析技术和机电一体化。

3、输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。

4、新型、高可靠性关键元部件技术。

我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。

目前，我国煤矿井下用带式输送机的主要技术特征明显，国内带式输送机的主要技术指标 Tab.2 The main technical parameters of the belt conveyer China 主参数 顺槽可伸缩带式输送机 大巷与斜井固定式强力带式输送机 运距/m 2000～3000 ＞3000 带速/1.ms− 3.5～4 4～5, 达8 输送量/1.th− 2500～～4000 驱动功率/kW 1200～～3000，达10000

皮带式输送机技术的差距及发展趋势

1带式输送机动态分析与监测技术、长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。国外已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到了（输送带安全系数n=5～6），并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。

2、可靠的可控软起动技术与功率均衡技术 长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。

河南四通机械设备有限公司专业生产选矿设备、皮带输送设备有，TD75皮带输送机，GX型螺旋输送机，螺旋输送机等。欢迎新老顾客前来订购。郑州方大选矿设备销售电话 ，了解更多皮带机价格，厂家信息请登陆 进行查看。