原位冻干机由以下几部分构成：
1.制冷系统
压缩机：是制冷系统的核心部件，通过压缩制冷剂气体，使其压力和温度升高，为制冷循环提供动力。常见的压缩机类型有活塞式、旋转式等，其性能直接影响制冷效率和冻干机的运行稳定性。
冷凝器：作用是将压缩机排出的高温高压制冷剂气体冷却凝结成液体。在这个过程中，制冷剂释放出热量，通常需要借助风扇或水冷等方式来加速散热。冷凝器的散热效率对制冷系统的性能至关重要，如果冷凝器散热不良，会导致制冷剂压力过高，影响系统的正常运行。
膨胀阀或毛细管：位于冷凝器和蒸发器之间，用于降低制冷剂的压力，使制冷剂液体在进入蒸发器前形成低温低压的雾状，以便在蒸发器中更好地蒸发吸热。膨胀阀可以根据蒸发器的出口温度自动调节制冷剂的流量，而毛细管则是通过固定孔径来限制制冷剂的流量，两者都能保证制冷剂在蒸发器中稳定蒸发。
蒸发器：安装在干燥箱内或冷阱附近，制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量，从而使干燥箱或冷阱的温度降低。蒸发器的表面积大小和换热效率会影响制冷速度和温度均匀性。
2.真空系统
真空泵：用于在干燥箱和冷阱中创建高真空环境，使物料中的水分能够在低温下直接升华为气态。常见的真空泵有旋片式、罗茨泵等，不同的真空泵具有不同的抽气速率和极限真空度，可根据实际需求选择。
真空管道和阀门：连接干燥箱、冷阱和真空泵，确保系统的密封性和气流畅通。真空管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以防止空气泄漏和杂质进入系统。阀门则用于控制真空系统的启闭和调节真空度。
真空测量规管：用于测量干燥箱和冷阱内的真空度，以便操作人员实时了解系统的真空状态，并根据测量结果调整真空泵的运行参数。
