为了保持竞争力，激光技术在管材加工领域已经成为我们的工艺了。鸿镭激光作为专业生产管材激光切割设备企业，在激光切管机的研发中始终紧跟用户的需求，推出的激光切管机帮多个领域的切管用户轻松实现量化生产的需求，改善用户的生产工艺，提高用户的生产效率，让我们的用户一直保持在同行业的竞争优势，深受客户的喜爱。

客户在购买激光切管机的时候，往往会觉得它很昂贵，一听到激光设备价格就想放弃了。其实对于企业长期发展来看，激光切管机给企业带来的效益远远大于设备本身的价格。那么它能给管材加工企业带来什么效益呢？

一、提高加工效率

激光切管机采用激光技术，能够高速实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力，而且一台机可搞定角度切割、形状切割、打孔等。同时管材上料与加工同步进行，加工效率更高。

二、提高切割质量

激光切管机的精度可以通过程序智能控制，实现传统切割工艺达不到的切割效果。它的切割精度±0.1，切割管口很好，没有毛刺，无屑，不变形，无需二次加工，省去了传统切管机切割后还需要二次处理的麻烦。

鸿镭激光切管机相比传统的管材加工方式具有以下有点：

1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；

2. 激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3. 切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4. 激光切割机采用数字系统控制，也是激光切割机切割管材的的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。只要在分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。

随着鸿镭激光激光切管机工艺技术的不断创新和应用，未来会有更多的行业使用激光切管机来促进生产、保持更好的竞争，实现设备长期高效稳定运行，帮助管材加工行业提效增值。