铣削加工的切削量和切削力大，是多刃断续切削，加工时容易产生振动，因此在设计铣床夹具时，请注意夹紧力足够，反行程自锁的夹具的安装正确可靠。即在安装和加工时正确使用方向键、对刀装置的刚度和稳定性，结构要合理。

    1、认准国家标准：用户在购买产品时一定要以国家标准为主，像常见的X6132铣床、X6140升降台铣床等型号都有特定的国家标准，参数也较为统一。

    2、抱有认真的态度来购买：有些厂家为了自身的产品常常会夸大其性能，客户在购买时要对自身负责，不能光听信厂家的一面之词，要对有疑问的性能和参数以合同的形式明确下来。

    3、不贪图便宜：随着网络销售的推进，部分不良厂家在网络上发布格抛售产品，以次充好，以复新机床当做新设备出售，比如铣床厂家网上报价从3万到9万不等，用户在购买时一定不要迷恋某些超低的价格。实际上，价格越低，越可能是陷阱，任何偏离价值的报价都是不健康的。

    2．对刀装置.

    对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。

    对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，其位置应便于使用塞尺对刀，不妨碍工件装卸。对刀时，在刀具与对刀块之间加一塞尺，避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。

    塞尺有平塞尺和圆柱形塞尺两种，其厚度和直径为3～5mm,制造公差h6。对刀块和塞尺均已标准化（设计时可查阅相关手册），使用时，夹具总图上应标明塞尺尺寸及对刀块工作表面与定位元件之间的位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的一端。

    3.夹具体设计.

    为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性，减轻其断续切削可能引起的振动，夹具体不仅要有足够的刚度和强度，其高度和宽度比也应恰当，一般有H/B≤1～1.25，以降低夹具重心，使工件加工表面尽量靠近工作台面。此外，还要合理地设置加强筋和耳座。

    若夹具体较宽，可在同一侧设置两个与铣床工作台T形槽间等距的耳座；对重型铣床夹具，夹具体两端，还应设置吊装孔或吊环等以便搬运。