铣削加工的切削量和切削力大，是多刃断续切削，加工时容易产生振动。因此在设计铣床夹具时，请注意夹紧力足够，反行程自锁的夹具的安装正确可靠。即在安装和加工时正确使用方向键、对刀装置足够 的刚度和稳定性，结构要合理。

    1．定向键。

    定向键也称定位键，安装在夹具底面的纵向槽中，一般用两个，安在一条直线上，其距离越远，导向精度越高，用螺钉紧固在夹具体上。

    定向键通过与铣床工作台上的形槽，配合确定夹具在机床上的正确位置；还能承受部分切削扭矩，减轻夹紧螺栓的负荷，增加夹具的稳定性。因此平面夹具及有些专用钻镗床夹具也常使用。

    定向键有矩形和圆形两种。

    定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键，而是在夹具体上加工出一窄长面，作为找正基面来校正夹具的安装位置。

    2．对刀装置。

    对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。

    对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，其位置应便于使用塞尺对刀，不妨碍工件装卸。对刀时，在刀具与对刀块之间加一塞尺，避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。

    塞尺有平塞尺和圆柱形塞尺两种，其厚度和直径为3～5mm,制造公差h6。对刀块和塞尺均已标准化（设计时可查阅相关手册）。

    使用时，夹具总图上应标明塞尺尺寸及对刀块工作表面与定位元件之间的位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的一端。

    3.夹具体设计。

    为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性，减轻其断续切削可能引起的振动，夹具体不仅要有足够的刚度和强度，其高度和宽度比也应恰当。

    一般有H/B≤1～1.25，以降低夹具重心，使工件加工表面尽量靠近工作台面。此外，还要合理地设置加强筋和耳座。

    小编这里介绍一下数控铣床工作中注意事项:

    1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

    2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行,切断电源，并及时报告指导老师，不得进行其它操作。

    3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

    4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

    5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

    6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。

    7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外。机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。