立铣床立铣头主要易损零件是主轴套、主轴套和套筒体孔。这类部件，在没有发生严重磨损以致失效的情况下，一般可以进行一定的修复后继续使用。

    每种磨损件的修理方法如下：

    XA5032立式铣床主轴修复机主轴的结构与XA6132型卧式铣头的主轴结构基本一致，其修磨方法可以参考。

    当套筒磨损量不大、体孔修补量较少时，套筒修复后可继续使用。修补的目的是补偿其外径磨损量，使套管与体孔之间的配合间隙达到要求。套管的修复一般采用镀铁工艺，或者更换新的套管。

    3、修复套筒体孔的磨损，会使孔径变圆，圆柱度误差增大，表面粗糙度降低。正常使用时，不会产生严重的磨损，所以一般只要经过磨削修补，就可恢复精度。但是，在修理前，需要把研磨的棒子分开来用。

    在进行外圆磨床维修之前，首先要对机床的使用情况有一个了解，并做必要的检验，按照相关的精度标准或机床合格证做机床性能、精度检验，根据机床精度损失的情况和存在的问题来确定机床的修理方案和验收要求。进行主要探测的精度和性能如下：

    (1)砂轮主轴旋转时产生的摆动误差。

    (2)头架主轴轴线、尾座套轴心线上侧母线相互平行度误差及等高误差。

    (3)头支架主轴旋转时的圆跳动误差(用试杆测量)。

    (4)液压性能检测：工作台在低速时会发生爬行；工作台换向停留和撞击状态；磨头快速进退时的缓冲性能；液压缸两端漏油情况；操纵箱漏油。

    (5)检查机床工作的精度和表面粗糙度。

   各个部分的定期维护：

    1、床身和外貌：

    (1)擦擦工作台，床身导向面，各丝杆，机床的表面和死角，各操作手柄和手轮。(2)导轨表面去毛刺，干净，无油。(3)拆下清洁油毡，清除铁屑杂质。(4)清除周围的锈蚀，保护喷漆表面，不要碰撞。(5)停用、备用设备导向面、滑动面和各部手轮把手和其他暴露在外的易锈蚀的各部分，均应涂油。

    2、工作台齿轮箱。

    1)干净，润滑良好。(2)清洁换油，传动轴不窜动。（3）更换磨损件。

    ３，主轴箱(1)干净，润滑良好，驱动轴没有轴向窜动。(2)清洗更换机油，磨损件。(3)检查离合器的调整，丝杆合令，镶条，压板松紧直到合适。

    4、冷却系统。

    (1)管道干净，管道畅通。(2)冷却槽中没有沉淀铁屑。(3)清洗冷却液池并更换冷却剂。