为床本身必须具的精度和表面粗糙度，机床本身必须具有一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

    (1)几何精度、运动精度、传动精度均为静态精度。

    几何精度是指机床不运行时零件之间的相互位置，精度和主要零件的形状精度。机床的几何精度对加工精度有重要影响，是评价机床精度的主要指标。

    运动精度是指机床以工作速度运行时，主要部件的几何位置精度，几何位置变化越大，运动精度越低。

    传动精度是指机床传动链末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

    以上三个精度指标都是在空载条件下测试的。为了充分反映机床的性能，机床必须具有一定的动态精度和温升作用下主要部件的形状和位置精度。影响动态精度的主要因素是机床的刚度、抗振性和热变形。

    机床的刚度是指机床在外力作用下抵抗变形的能力。机床的刚度越大，动态精度就越高。机床的刚度包括机床组件本身的刚度和组件之间的接触刚度。机床组件本身的刚度主要取决于组件本身的材料性质、截面形状、尺寸等。组件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压等因素有关。

    机床上的振动可分为强制振动和自激振动。自激振动是切削过程中产生的连续振动，不受任何外力和激振力的干扰。在激振力的连续作用下，系统被迫引起的振动是被迫振动。

    在数控机床维修人员中，数控铣削加工是复杂的，需要解决的问题多。数控编程除数控铣削外，还具有数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等特点。伺服系统的作用是将数控装置的脉冲信号，转换为机床移动部件的运动。具体组成如下：

    主机：是数控机床的主体，包括机床体、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是一种用于完成各种切割加工的机械部件。

    数控装置：数控装置是数控机床的核心，包括输入数字零件程序的硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读器等）及相应软件，完成输入信息存储、数据变换、插入操作，实现各种控制功能。

    驱动装置：是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机、进给电机等。在数控装置的控制下，他通过电气或电液伺服系统实现了主轴和进给驱动。当多个进给连接时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的处理。

    辅助装置：指数控机床的一些必要配套部件，以确保冷却、排屑、润滑、照明、监测等数控机床的运行。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及刀具和监控检测装置。