虽然各种类型的数控机床维修所配置的数控系统各不相同，但各种数控系统除了一些特殊功能外，功能基本相同。

　　1.点对点控制功能：该功能可实现对相互位置精度，要求较高的孔系的加工。

　　2.连续轮廓控制功能：该功能可以实现直线和圆弧的插补功能以及非圆曲线的加工。

　　3.刀具半径补偿功能：该功能可以根据零件图的尺寸进行编程，不需要考虑所用刀具的实际半径，减少编程时复杂的数值计算。

　　4.刀具度数补偿功能：该功能可以自动补偿刀具的长度，以满足加工中调整刀具长度和尺寸的要求。

　　5.比例和镜像加工功能：比例功能可以根据指定的比例，改变所编加工程序的坐标值来执行。数控机床维修的镜面加工也叫轴对称加工。如果一个零件的形状是关于坐标轴对称的，那么只需要编程一两个象限，其他象限的轮廓都可以通过镜面加工实现。

　　6.旋转功能：该功能可以将编程的加工程序，在加工平面内旋转任意角度。

　　数控机床维修的内容和特点：

　　1、数控机床维修的内容

　　数控机床主要由程序载体、数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体组成。机床维修的主要内容包括：主轴、滚珠丝杠、导轨副、ATC机构、液压和气动装置的维护和修理。对于数控装置、伺服驱动装置、高压控制装置，维修内容主要包括变压器、机床电气开关、驱动电机、接口电路、电子元器件等。

　　2、数控机床维修的特点

　　①早期故障期：要加强对机床的监测、记录，定期对机床进行机电调整。保证机床正常运行（一般为半年至一年）。

　　②偶发故障期：要坚持做好机床运行记录，以备排队故障参考。

　　③耗损故障期：做好机床运行记录。