随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造技术的发展，磨床的性能、品种和产量不断提高和增长。

　　1、外圆磨床：是一种普通的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面。

　　2、内圆磨床：是一种普通的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。

　　3、座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。

　　4、无心磨床：工件采用无心夹紧，一般支撑在导轮和支架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂带磨床：用快速运动的砂带磨床。

　　7、研磨机：用于研磨工件各表面的研磨机。

　　8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内外表面的磨床。

　　9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

　　10、工具磨床:磨床用于磨削工具。

　　11、多用磨床：用于磨削圆柱形、圆锥形内、外表面或平面，并可用随动装置和附件磨削各种工件。

　　车床零件加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是固定车刀，加工旋转中未成形的工件，另一种是固定工件，通过工件的高速旋转和车刀（刀架）的横向和纵向运动进行精度加工。扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具也可用于车床上。车床主要用于加工轴、盘、盖等旋转表面工件，是机械制造和修理厂中应用广泛的机床加工。

　　自动车床加工车床零件适用于有色金属零件的精加工。一些有色金属零件由于硬度低、塑性好，很难通过其他加工方法得到光滑的表面；刀具简单，车刀是刀具中简单的一种，制造、磨削、安装方便，根据具体加工要求选择合理的角度方便；容易保证工件各加工面的精度。加工过程中，工件绕固定轴旋转，每个表面有相同的旋转轴，容易保证加工面间同轴度的要求；切割过程相对稳定。

　　除了间歇性表面，车床的加工过程通常是连续的。与铣削和刨削不同，刀齿在一次过程中多次切割和切割，产生冲击。