我国数控切割机的发展

　 若不能从根本着手，奢谈企业管理是没有用的。管理没有秘诀，只看肯不肯努力下功夫，凡事求其合理化，企业经营管理的理念应是追根究底，止于至善。详情：/
　　我国国内早期的机械加工，板材切割主要依赖手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
　　国家在“十一五”计划中明确提出了振兴我国制造业尤其是装备制造业以来，国内钢材用量的逐年上涨，特别是船舶制造业、大型机械设备制造对于钢材加工技术的要求也有了显著的提高，诸如材料的切割、焊接、板材的折弯等一类的加工要求，如果继续沿用早期的一些手持设备或者半自动切割机等设备则显得效率相对低下。除此之外，手持、手动设备的经验化操作对加工精度的不稳定控制、切割质量，操作者的劳动强度也是企业面临需要解决的一个难题。而数控切割机切割相对手动和半自动切割方式来说，基本弥补了以上的诸多不足。它可有效地提高板材切割的效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度，同时对于大规模生产提供了有力支持和保证。
　　目前，国家提出的振兴装备制造业的十个重点项目：

1、大型高效清洁发电装备

2、超高压输变电设备；

3、大型乙烯成套设备；

4、大型煤化工成套设备；

5、大型冶金设备；

6 、煤矿综合采掘设备；

7 、大型船舶装备；

8、轨道交通装备（时速200公里及以上）；

9、 环保及资源综合利用装备；

10、 数控机床。

每一个项目对板材切割都提出了更高的要求。据了解我国机械工业钢材使用量已突破3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的发展空间较大、市场前景比较乐观。
　　从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了长足的发展，并逐步赶上水平，基本能满足用户的需要，也进一步提高了市场竞争力。尤其是国内一些数控等离子切割机产品在许多方面已形成自身的特点，实现了"自动化、多功能和高可靠性"。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
　　从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控类激光切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量，专用型材数控切割设备（相贯线切割机、船用型钢生产线、数控钻、铣切割加工中心）具有较大的发展空间，整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能的高精度火焰切割机、精细等离子切割机，特别是激光切割机，将成为切割加工中的主要设备。此外火焰无限旋转数控切割机、变坡口等离子数控切割机的需求会大大增加。