导热油泵维修时稍有点复杂，要严格按照导热油泵的详细装配图进行。
1.输送介质传递导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封机能的温度。因此导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不泛蓄热现象。
2. 轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000h之后，需拆下用柴油清洁干净后，检测接触面是否破坏，如有损坏，需换轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承再次装置时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧装置，安装时充填润滑脂。在轴承运行48h后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
3.不宜低于35%设计流量下连续运转，假如需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。
4.经常检查地脚螺栓的松地状况，导热油泵的泵壳温度与进口温度是否一律，出口压力表的波动情况和泵的振动近况。
5.不可用输入管上的闸阀整治流量，预防产气愤蚀。
6.留意运行有没有杂音，如发觉导常状态时，应及时解决。
7.泵轴在前端装配有填料箱，密封机能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通过暴露管口排出接收。在开始运行初期有少量暴露是正常的，在经由一定时间密封面跑合后暴露将会减少或间歇。
8.停机：堵截电源。将泵内液体放空，清洁且应按期把叶轮旋转180度，以预防轴变形，直到油泵冷却为止。
