翻车机分类方法
1.翻车机可分为电动、液压，液压性能比较稳定；
与一般的电动翻车机相比，液压翻车机具有以下优势：
①翻车、停车更加平稳，不烧电机，不存在摔车现象。
②利用换向阀可以手动实现倒转、正转，便于实际生产中的操作。
③内有自动阻车装置，可将矿车牢牢固定，避免了翻车过程中意外情况的发生。
④配有操作台，上面设有多种信号、仪表的指示窗口，可以实时监控整个翻车机系统的运行状态。
⑤可以根据客户要求配备清车机系统，清车机与翻车机同步工作，使矿车不出现“厚车底”现象，较大的提高了提运量。
2.按适用矿车吨位的不同，分1吨 、1.5吨、 3吨几种类型；
3.翻车机系统按车辆流程分为贯通式布置或折返式布置两种形式；
4.翻车机的形式主要有转子式和侧倾式。系统中的翻车机设备因结构不同，分为“C”型转子式翻车机、 “O”型转子式翻车机、侧倾式翻车机。
其中使用最多的是转子式翻车机。转子式翻车机的特点是自重轻尺寸小。但地面土建费用比较大。
侧倾式翻车机使用的比较少。其特点是自重比较大，消耗功率大，土建的费用相对要小一些。
“O”型转子式翻车机（FZJ100型）早期翻车机产品，设备结构较复杂，整体刚性好，驱动功率较大，平台移动靠车。适合配备钢丝绳牵引的重车铁牛调车系统。
5 翻车机又可分转筒式、侧卸式、端卸式和复合式 4种
①转筒式
将载货敞车推入形似转筒的金属构架(图1)内夹紧后，由驱动装置使转筒旋转140°～170°，车内的散状物料在自重作用下卸入地下料仓。如果车辆具有旋转车钩，不需将货车脱钩就能将整列货车逐节卸车,作业能力可达8000吨/时。转筒式翻车机应用。
②侧卸式以摇架代替转筒（图2）, 车辆在摇架上被夹紧后，随同摇架绕上方的轴旋转140°～170°后卸车。由于旋转时摇架和车辆的重心升高，驱动功率和结构重量有所增加，但不需建造地下料仓。
③端卸式将车辆推上卸车平台（图3）并夹紧后，驱动装置使卸车平台绕与车轴平行的轴旋转50°～70°，物料由端部车门卸出。这种翻车机结构较简单，但只适用于端部开门的车辆。
④复合式适用于棚车卸料。货车推上卸车平台并夹紧后，二者同向一侧倾斜15°～20°，然后在车辆的纵向平面内,前后各倾1次,倾角约40°（图4）， 3次倾斜动作即可使车内物料由中门卸尽。
