玻璃钢液下泵与介质接触的部件,系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能,产品具有轻质,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属.
传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
起动与停止
1、检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声）
2、油标注入钙基黄油
3、观察安装基础是否已经稳固，各部件螺栓是否拧紧。
4、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
5、检查电机旋转方向是否正确
6、长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
7、停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
运转
1、在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
4、玻璃钢液下泵动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
5、工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
6、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
7、每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
