气质联用仪（GC-MS）的故障排查步骤包括从硬件到软件、从气路到电路的逐一检查。以下是常见的故障排查步骤：
检查电源和连接
电源是否正常：首先确认仪器的电源是否通电，电源插座和电缆是否良好，设备开关是否处于开启状态。
电路连接检查：检查仪器内部的电路连接是否牢固，确保所有连接器没有松动。
气体系统检查
气体供应：确保载气、氦气、氮气等气体的供应正常，检查气瓶是否充足，并且气压稳定。
气路泄漏检查：使用气体泄漏检测器或肥皂水检查管道、接头是否有泄漏现象，尤其是进样口和色谱柱连接部分。
进样系统检查
进样口温度：检查进样口的温度是否设置正确，是否达到预设温度。若温度异常，检查加热元件是否工作正常。
进样口密封：检查进样口的密封圈是否完好无损，密封不良可能导致样品泄漏，影响分析结果。
色谱柱检查
色谱柱连接：检查色谱柱是否安装正确，与进样口和检测器连接是否紧密，避免气体泄漏。
柱温设置：确保柱温设定值符合实验要求。如果温度异常，可能导致分离效果差或信号不稳定。
柱老化或堵塞：如果长期使用或处理复杂样品，色谱柱可能出现堵塞或老化，影响分离效果。此时需要清洗或更换色谱柱。
质谱系统检查
质谱源电压：检查质谱源的电压设置是否正常，电压过低或过高都可能导致检测不准确。
离子源清洁：质谱的离子源可能因长期使用而积累杂质，需要定期清洁，以保证离子的正常化成和检测。
质量分析器状态：检查质量分析器的工作状态，确保没有卡滞或故障。
软件与数据处理
软件设定检查：确保GC-MS软件设置正确，方法文件是否加载正确，数据采集和处理是否按照预期进行。
设备校准：定期进行质谱仪的校准，确保数据的准确性，尤其是在更换样品、色谱柱或改变方法时。
