单螺杆泵开机时，应首先对其进行检查，然后空负荷开机，后负荷开机，经开机运转正常，才能交付使用。
(1)开机前的检査
单螺杆泵开机前，必须检查下列各项。
①泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
②轴承的润滑油是否充足，如不充足，加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的标号相符。
③润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。
④均匀盘车，无摩擦或时紧时松现象，泵内应无杂音。
⑤电源接线是否正确。
待以上各项检查完毕，符合要求，可进行空负荷开机。
(2)空负荷开机
泵内无工作介质，启动后空车运行的试车叫空负荷开机。空负荷试车可以暴露安装中存在的部分问题。空负荷开机时，应注意下列问题。
①观察电动机转向是否与泵所要求的转向相同。可在电动机启动或停机时观察。若观察不清，难以确定电动机转向，可在电动机运转时，用纸条插人电动机风扇的防护罩,看纸条被风叶打动的方向，即可知道电动机转向。若转向相反，任意对调两根电源火线,即可改变转向。
②滚动轴承的高温度不应超过70°C。若无合适的温度测量仪器，可用手触摸轴承座外壁，以不烫手为宜。触摸时间不宜过短，否则手感觉不到真实的温度。
③运转平稳无杂音，冷却润滑系统正常。若振动较大，应停车检查联轴器找正是否符合要求。当联轴器找正不符合要求时，除造成振动外，还会使联轴器升温。
(3)负荷开机
负荷开机的步骤如下。
①盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。
②灌泵。灌泵时应缓慢盘车，以排出叶轮及蜗壳内的气体。灌泵结束，关闭进口s和出口阀。
③将进口阀开至大流量，启动电动机，运转平衡后再缓慢打开出口阀，直至出D阀开至流量大位置。
值得注意的是，切忌泵在启动时出口阀和人口阀处于开启位置，那样将造成电动机荷过大，可能会烧毁电动机。也不可关闭入口阀，开启出口阀启动，那样将造成吸入管真空度过大而导致泵的汽蚀。
④用出口阀调节泵的流量，测量泵的性能。观察其流量、压力是否符合要求。
⑤停车时应先关闭出口阀，以防止液体倒流，然后再断开电源。
负荷开机应达到的要求如下。
①密封漏损应符合要求，填料密封的滴漏速度应小于每分钟10?20滴，机械密封漏速度应小于每分钟5滴。
②温升正常，运转平稳，用便携式测振仪测量，轴承振动应小于规定数值。
③流量、压力能够达到要求，并且较为平稳。
④电流不超过额定值。
⑤连续运转4h。
(4)验收
①检修质量符合规定要求，检修记录齐全、准确。
②泵在试车及性能试验合格后，按规定办理验收，交付生产使用。
