高温磁力泵组装的质量好坏直接关系到泵的安全、长周期运行，是泵重要环节。组装过程中主要应注意以下四点。
①泵转子和蜗壳同心程度。泵转子与蜗壳同心程度，由零件加工精度或轴承托架调整精度确定，要求泵转子与蜗壳同心，目的在于避免运转时动静部分摩擦；其次，两者同心能善，提高泵的效率。
②泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线偏离状况。叶轮流道中心线和泵壳流道中心偏离越近，泵的效率越高。两者流道对中，偏差一般不应超过0.5mm。
③各部连接螺栓的紧力应适合。
④泵内部各种间隙（包括轴承间隙）应符合标准规定值的允许范围。
高温磁力泵组装及调整
①磁力驱动离心泵的组装应根据本章节磁力驱动离心泵拆卸的顺序反装，即先拆的后装，后拆的先装。
②转子部件的小装多级泵在总装配前转子部件要进行小装。对小装后的转子要进行检査，以消除超差的因素，避免因误差积累而到总装时造成超差现象。从转子结构可知，转子是由许多套装在轴上的零件组成，用锁紧螺母固定各零件在轴上的相对位置。因此，各零件接触端面的误差（各端面不垂直的影响）集中反映在转子上。如果转子各部位径向跳动量大，则泵在运行中就容易产生磨损。经过检查如发现跳动量超差，必须认真调查超差的原因，并设法消除。
③组装与调整转子小装合格后，将各个零件的方位做上标记，总装时零件可各就各位。
④托架小装、检査误差磁力驱动离心泵在组装之前，好对托架部件要进行小装，以检查各部件的积累误差是否影响泵的正常运转。检查托架止口对轴的径向跳动量和端面跳动量，目的是为了保证托架止口与轴的同轴度和垂直度，以免装上泵体、泵盖后，密封环发生研磨。托架止口的径向跳动和端面跳动允差。检查轴套外径圆柱面对基准面的径向跳动，主要防止由于轴套外圆跳动而影响泵的泄漏。
⑤组装与调整磁力驱动泵泵组装后，要求叶轮流道中线与泵体流道中线重合，偏差不大于0.5mm。若不符合要求，可调整叶轮轮毂与轴肩端面之间的垫片厚薄，或者将轴套转面进行切削。
叶轮吸入口端面与泵盖的轴向间隙，可用泵盖与泵体之间密封垫片的厚薄来调整。
