不锈钢，不锈钢是各行业中用的特别多的。光纤在切割不锈钢时，在边缘氧化不受影响的情况下，使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不会降低加工质量。
铝材，铝材对于来说尽管有高反射率和热传导性，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛，钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
我们知道，各种材料在加工过程中，都会或多或少出现一些问题。那么怎样去解决这些问题，让加工质量更有保障呢?
激光加工切开不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺这种情况，首先要看切开不锈钢时呈现毛刺的状况，可以检查喷嘴是不是要替换、导轨运动是不是不稳定等。但也不排除切开速度原因，切开速度有时会导致板材切不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为突出。
切开加工小孔出现变形，这是由于机床在加工小孔时不是采用爆炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法。
这使得激光能量在一个很小的区域过于会集，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。
这时应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆炸穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法，才能获得较好的表面光洁度。
切开碳钢时出现非正常火花，这种状况会影响零件的切开断面光洁度和加工质量。此时在其他参数都正常的状况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴的损耗，若损耗应及时替换喷嘴(在无新喷嘴替换的情况下，应加大切开作业气体压力);喷嘴与激光头衔接处螺纹是否松动，若松动应立即暂停切割，重新上好螺纹。
光纤激光切割机材料加工方式及问题各有不同。光纤激光切割机可加工的材料涵盖大部分金属，其切割过程中出现的问题也不尽相同，具体要根据实际切割情况来分析，并且及时将问题反馈给厂家，以做技术指导。
