双钢轮振动压路机结构性能要求
压实性能
压实性能为钢轮压路机的基础功能，反映了工程最终作业效果，包括平整度、压实度、均匀性等。与其他类型压路机相比，钢轮压路机多用于沥青路面的面层压实施工，压实度有着十分严格的要求。如果双钢轮压路机压实性能存在缺陷，势必会对最终施工效果产生影响。例如压实作业中，集料碾压不均匀或者集料破裂，而降低路面平整度，影响后期行车安全性与舒适性，同时还容易出现拥包、松散、推移等质量病害。利用双钢轮压路机对薄层路面或者桥面铺装作业时，会产生较大的冲击。损坏表层集料从而出现压碎现象，严重破坏集料级配特性，尤其是对于特殊结构混合料、集料影响更为明显。为保证压实效果，需要保证压路机具有良好的压实性能，且按照专业标准进行操作。根据压路机自身结构特点，设定工作参数，包括碾压温度、运行速度、铺层厚度等，避免因振动冲击间隔或减振性能设置不当出现谐振和拍振问题，影响路面平整度。 [2]
工作参数
想要充分发挥钢轮压路机的功能，必须提前设定工作参数，包括工作质量取值、振动参数、行驶速度等。①碾压速度对作业效率和压实效果有着关键影响，应在保证压实效果的同时，提高工作效率。采用较低碾压速度，可以向铺层材料传递较大能量，影响施工材料结构。但是也会造成摊铺作业无法持续进行，降低压实质量。而较高碾压速度虽然可以提高作业效率，但容易出现物料推移问题，降低压实平整度；②振幅与频率的设置是否合理决定了压路机压实性能，面对不同压实材料物力性能间的差异，需要调整压路机振幅和频率，避免取值过低影响压实效果，以及振幅和振动轮振动加速度过大，而对压路机结构性能和压实效果产生不良影响。一般双钢轮压路机振动频率要保持不变，减少因频率变化造成的加速度改变，提高压实质量。 [2]
动力性能
钢轮压路机爬坡能力与牵引力为动力性能的关键指标，其反映了压路机在面对不同工况时正常行驶能力的表征，也代表了压路机驱动特性。利用钢轮压路机作业时，需要控制好平整度，因此其牵引力匹配方式与其他类型压路机有着很大差异。如果根据地面附着系数来确定牵引力，则压路机便会具有较强的驱动力和制动性能。但是如果在作业过程中出现停车减速情况，很容易造成钢轮滑移，而影响压实效果。因此双钢轮压路机牵引力一般应由系统驱动力决定，大小以满足正常作业需求即可，且爬坡能力可以满足平整度要求适宜。