磁力离心泵是一种结合磁力传动与离心泵原理的高科技产品，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，广泛应用于化工、石油、制药、电镀等行业的液体输送与增压。
磁力离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。其工作原理基于磁力传动技术，电动机带动外磁转子旋转，磁场穿透隔离套带动内磁转子同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，从而彻d避免介质泄漏。
磁力离心泵的作用主要有以下几个方面：
1、输送介质
适用多种液体：可以输送各种类型的液体，包括腐蚀性液体（如酸、碱等）、易燃易爆液体（如汽油、酒精等）、有毒液体（如重金属盐溶液等）以及高温或低温液体。例如在化工行业中，可用于输送强腐蚀性的硫酸、盐酸等化学试剂；在石油化工领域，能够安全地输送易燃的石油产品。
满足不同流量和扬程需求：通过选择合适的型号和规格，能够提供不同的流量和扬程，以满足各种工业生产和工艺流程的要求。无论是大型化工生产中的大量液体输送，还是小型实验装置中的少量液体循环，都可以找到合适的离心泵来实现。
2、防止泄漏和污染
无泄漏设计：采用磁力传动原理，通过外部永磁体带动内部永磁体及叶轮同步旋转，实现液体的输送。由于不存在传统的机械密封，所以不会有密封件损坏导致的泄漏问题，有效避免了液体泄漏对环境和设备的污染，特别适用于对泄漏要求严格的场合，如输送有毒有害、放射性等液体。
保护环境和人员安全：在一些对环境要求较高的行业，如化工、制药等，磁力离心泵的无泄漏特性能够防止有害液体泄漏到环境中，减少对土壤、水源和空气的污染，同时也保障了操作人员的身体健康，降低了因泄漏引发的安全事故风险。
3、提高生产效率和稳定性
稳定运行：其结构相对简单，没有复杂的机械密封结构，减少了因密封问题导致的故障和停机时间。同时，其磁力传动部分无需润滑，避免了润滑油对液体的污染，也降低了维护成本和工作量，能够保证长时间的稳定运行，提高生产过程的连续性和效率。
精确控制流量：可以根据生产工艺的需求，通过调节电机转速或出口阀门的开度，精确地控制磁力离心泵的流量，实现对液体输送过程的精准控制，满足不同反应条件和工艺要求，有助于提高产品质量和生产效率。
4、适应特殊工况
耐温性：具有良好的耐温性能，能够在较宽的温度范围内工作，一般可以承受从低温到高温（通常为-20℃至300℃左右）的液体输送，适用于一些需要在不同温度下进行的反应和工艺流程。
耐压性：具备一定的耐压能力，能够适应不同的工作压力环境，确保在高压或低压条件下都能正常输送液体，满足各种工业生产过程中的压力要求。
