什么是表面粗糙度?
激光切割金属材质会形成切口，切口表面粗糙度，指加工表面的较小间距和微小峰谷的不平度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
对于光纤而言，切割断面纹路和粗糙度有着直接联系，往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高，但考虑到两种不同效果在成因上的不同，一般我们分析加工质量时，仍然是分开来做分析。
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高，简而言之就是降低工件切口表面粗糙度可以提升切割质量。
如何测量切割工件表面?
测量工件表面粗糙度一般采用粗糙度测量仪，粗糙度符号：Ra，单位：um。光纤激光切割断面表面粗糙度与激光功率、材料、厚度、辅助气体等因素有关。为了方便大家更直观分辨工件粗糙度值我们专门测试了一系列常见材质切割断面的粗糙度数据作为参考，
※以上数据为实验测试数据，请以实际加工数据为准。
从上表的参考数据可以知道：
- 功率一定，随着切割厚度增加，断面粗糙度增加。
- 相同功率同样厚度下，粗糙度黄铜>铝合金≈不锈钢。
- 碳钢亮面切割，断面粗糙度比较小，在1um以下。
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