激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：
1. 切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；
2. 切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；
3. 加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。
要获得较好的表面质量等级，必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，有一组很佳切割工艺参数，也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行精细加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。
的聚焦镜片是一种比较精密的光学元件，其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。所以，定时对聚焦镜片的保养是非常必要的，下面百维激光给大家分享一些保养聚焦镜片的方法。
保养激光切割机聚焦镜片的正确操作流程：
1．镜架中取出聚焦镜；松开紧固螺丝，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；
2．如确实需要清洁镜片，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的丙酮或高纯度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；
3．装好镜筒和气嘴，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。
