中国是大的新装电梯市场，由于房地产业、城市公共建设等产业的发展迅速，我国的电梯市场保持每年20%的递增速度。20世纪90年代，整机厂基本上采用的是多工位冲床加工板材，后随着几电梯在国内的独资或合资企业中引进，激光切割机在国内电梯业开始使用。
电梯制造引进激光切割机
21世纪初，随着国内激光切割机生产企业的出现，台高功率切割机的问世，使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破，同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降。光纤激光切割机的运用，提升了国内电梯制造的品质，各电梯厂商也意识到提高设备自动化、智能化程度，才能灵活自如应对各项生产任务，提升产能。
自上世纪70年代末，一台高功率CO2激光切割机从澳洲FARLEY·LASERLAB公司问世后，一直是激光切割领域的主力军。CO2激光器耗电较高、耗气量较大、外光路较为复杂，也使其成为该类激光切割机的软肋。如今的FARLEY·LASERLAB推出的光纤激光切割机具有速度非常快，运行成本超低，可切割铜、铝等高反射材料，以及无外光路等显著优势，已成为现在各大电梯企业的优选。
方案推荐：
电梯行业内不锈钢板、带膜材料比较多，对断面的光洁度要求比较高。激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高、不存在接刀口、不存在模具损耗等优势。光纤激光切割机还能切割更细更小的尖角，能有效避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形，提升产品的核心竞争力。在厚度6mm以下板材的切割上，光纤激光切割机也速度优势，例如1mm厚不锈钢切割可以实现直线速度70m/min，有效提升企业产能。
电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主，为了保证在加工过程中保证不锈钢板的光洁度，基本上都是以单面带膜不锈钢居多，这给传统加工方式带来了一定的难度。光纤激光切割机加工电梯的优势：
●柔性加工、成本低：电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展，而光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。
●高效加工、品质高：光纤激光切割机不仅可以切割薄板金属材料、带膜材料、镜面材料等，还可切割各类复杂零构件，且切割速度非常快，提高了加工效率，除此之外，非接触光纤激光加工手段避免了切割过程中产生的变形，提高了电梯质量、拉升产品档次，提升企业的核心竞争力。
●智能加工、合格高：光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，有效降低了作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。
