人造板蒸汽老化试验箱

一、产品简介：人造板加速老化试验箱（人造板蒸汽老化试验箱）是根据GB/T17657-1999 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中GB/T17657.4.26加速老化性能测定的试验要求开发研制的。二、试验原理试件经过热水浸泡-喷蒸-冷冻-干燥-喷蒸-干燥，按此条件进行6个循环后.测定试件剩余强度（静曲强度、握螺钉力）和吸水厚度膨胀率、吸水率等性能.从而确定试件耐老化能力

三、技术参数

1、控温范围：室温-99.9℃；2、工作室 尺寸：915×610×610（mm）3、加热功率:6KW4、控温精度：0.1℃5、电压：380V

四、控制系统操作简介1、49℃浸泡试验选择“49℃浸泡试验"后控制器打开电磁阀1给水槽供水至位置，→关闭电磁阀1→开启蒸汽发生器并打开电磁阀2。通过控制蒸汽发生器的加热来控制水箱内的温度。从水温达到49℃开始计时1小时启动蜂鸣器提示是否进入93℃喷蒸试验。放储水箱中的水。（选择“是"直接进入“93℃喷蒸试验"程序。选择“否"停止蒸汽发生器工作。）2、93℃喷蒸试验选择“93℃喷蒸试验"后控制器打开电磁阀2通过控制蒸汽发生器的加热来控制水箱内的温度，从水温达到93℃开始计时3小时启动蜂鸣器提示：喷蒸过程已经完毕，请将试件取出放入低温试验箱或者干燥箱内。4试验方法4.1加速老化循环。试件要进行6个循环试验。如果循环中断（如周末），只能在冷冻处理时发生。每个循环包括如下步骤：试件在（49±2)℃的热水中浸泡1h。试件在（93±3)℃的蒸汽中喷蒸3h。试件在（-12±3)℃'的冰柜中冷冻20h。试件在（99±2)℃的鼓风干燥箱中干燥3h,试件在（93±3)℃_的蒸汽中喷蒸3h。试件在（99±2)℃的鼓风干燥箱中干燥18h。当6循环加速老化试验全部完成后,把试件置于（20±2)℃、相对湿度（65±5)%条件下至少48h.然后进行性能检测。4.2在循环试验中.试件应垂直放置于试件架中，试件之间有一定距离。在浸泡处理和喷蒸处理时，试件之间，以及试件与器壁之间至少相距25mm.使试件可以自由膨胀。在浸泡处理时，试件上端距水面（75±25)mm。