高压反应釜冷热源动态恒温控制的主要温度范围是-25℃至200℃，定制宽温度范围为：-50℃至250℃，每台反应釜都可以独立设定物料温度以及夹套温度，实现很多设备实现不到的一台加热换热主机和多台载冷剂控制换热单元不同台反应釜目标温度，一般可适应2～20台反应釜集中式控制。高压反应釜冷热源动态恒温控制采用超高温柔性降温技术，TCU温度控制单元可以从高温250度降温通入冷却水过程中，不会有水蒸气产生，水温温升控制在40度以内，降低换热器结垢风险。
高压反应釜具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件等特点，安全可靠，釜体、加热器可分离，极大的方便了它的拆卸工作，提高清洗工作效率，在使用完后要及时的清洗，以免一些残留物影响反应釜的正常运作。
在使用高压反应釜前的检测工作是十分有必要的，那么应该如何检测呢？
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
4、控制器应可靠接地。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、连接好正太高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
8、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
9、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
搅拌器实现了高压反应釜与外界隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，解决了高压反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是高压反应釜的核心部件之一。
