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自吸泵常见故障及解决方法

2025年09月15日 09:55:25      来源:济宁卓力工矿设备有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:12

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自吸泵常见故障及解决方法
故障原因解决方法
不出液1,泵内没有灌注满启动液
2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞
3,吸入管路漏气
4,吸上高度超过允许范围
5,使用扬程超过了设计扬程
6,输送热地、发挥性介质
7,转向反了
8,机械密封漏气
1,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)
2,淸除杂物
3,检修和更换吸入管路
4,按允许吸上高重新安装泵
5,重新选泵
6,降低吸程或采用取倒灌安装
7,纠正转向
8,检修或更换机械密封
自吸时间长1,.液体溫度过高
2,吸入管道过长
3,进口管道有Ω型弯曲
4,出口淹没在液体中
1,液体溢度降至40℃以下
2,尽量缩短管道
3,去除所有Ω管道
4,使出口与大气相通
流量不够1,吸入管浸泡的深度不够
2,吸入管路太细或有杂物堵塞
3,叶轮严重磨损成严重腐蚀
4,密封环有严重磨损或腐蚀
5,叶轮与泵盖间隙太大
1,增加吸入管的浸入深度
2,换合适的管路,清除杂物
3,换新叶轮
4,换新密封环
5,减少间隙
扬程不够1,叶轮腐蚀严重
2,电机配错
3,叶轮与泵盖间隙太大
1,换新叶轮
2,更换电机
3,减少间8隙
轴承过热1,润滑油不够或太多
2,泵轴与电机轴不同心
3,轴承损坏
4,轴承质量不符
1,润滑油应上密封腔的30~40%
2,调整.使泵轴与电机轴同心
3,换新轴承
4,换低噪音轴承
振动严重1,泵轴与电机轴不同心
2,泵轴弯曲
1,调整,使泵轴与电机轴两心
2,重新换轴
密封泄漏1.弹簧压力不足
2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤
3,动坏密封圈腐蚀变形
4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动
1,调整弹簧压缩量或换弹簧
2,修复或更换动环或静环
3,重新换动环密封圈
4,去除异物或介质的结晶
电机过热1,液体比重大成溫度太高
2,机械密封弹簧调的太紧
3,电压过低
4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心
1,加大电机
2,重新调整弹簧压缩量
3,提高电压
4,检査装配质量,推除装配故障

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