在热电脱硫系统中增压风机使用范围广，常见有腐蚀、气蚀等问题，对于增压风机耐磨修复问题，洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品，修复步骤近乎相同，具体参照（融基产品中心）
在湿式脱硫系统中增压风机是的设备，燃煤产生的高温烟气中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等强腐蚀性的酸性气体，经过降温和在吸收塔内完成脱硫反应后，部分SO3与烟气中的水分结合形成具有强腐蚀性的硫酸冷凝液。绝大部分的SO2、HCl、HF与脱硫剂反应后生成硫酸、亚硫酸、盐酸和*，脱硫系统中会形成低pH的腐蚀环境，从而在设备上产生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等各种类型的化学和电化学腐蚀。此外，烟气中的固体颗粒会对吸收塔之前的设备如挡板、风机叶片等造成磨损。
 
管道换热器耐磨修复工艺
一、表面处理工艺：
  1. 焊接：对风机驱动轴腐蚀、磨蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。
2）用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色
二、设备专用修复剂选材：（参照产品介绍）
    1.RJ-G-16-30设备专用修复剂（耐酸性材料）
    2.设备专用修复面漆      （耐酸性材料）
三、施胶工艺：
   1.将工件放入设定温度为60℃的加热炉中预热40-50分钟；
   2.将NPT-G-16-30设备专用修复剂A、B组份按4：1比例（重量）混合搅拌均匀，修复风机磨损部位；
   3.初固后，将设备专用修复面漆按比例混合均匀后，进行表面处理。
   4.加温固化：将工件放入设定温度为150℃的加温炉中加热3小时，固化；
四、研磨、验收：
   1.研磨：加温固化后对设备进行研磨处理，打磨至标准尺寸；
   2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准；