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往复泵耐磨修复方案

2025年09月11日 09:40:16      来源:洛阳融基工贸有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:6

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     运作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入
阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出
说明: http://www.lynpt.cn/uploads/allimg/190619/1-1Z619214352.png说明: http://www.lynpt.cn/uploads/allimg/190618/1-1Z61QT556.png

进出浆口修复前
 
说明: http://www.lynpt.cn/uploads/allimg/190618/1-1Z61QT558.png
 
 
往复泵阀体、阀座(进口、出口)修复工艺
1.表面处理工艺:把相对应的阀座卸下,对磨损部位除脂、除潮、除锈;
2.补焊:选用二保焊按照图纸尺寸对设备冲蚀缺损部位进行补焊;
3.修复密封面:焊接完成后使用特殊机械按照阀座原尺寸±0.05mm公差范围修复到位,修复后镀有色耐磨涂层;
4.施胶工艺
    施胶:1.RJ-C-16设备专用修复剂按A、B组份38::1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用加热后的涂敷工具将混合后的耐磨修复材料涂敷于工件磨损部位;
                2..初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用塑料刮板均匀涂覆在工件的表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;
                3.加温固化:(1)初固后,在常温30℃条件下,放置24小时达到固化。(2)初固后,将工件放置加温炉中加温至100℃,计时1小时,达到固化;
5.研磨、验收
               ①研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理;
               ②验收:按照设备组装标准组装,达到正常运行标准;
               ③喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象;
说明: http://www.lynpt.cn/uploads/allimg/190618/1-1Z61QT559.png
 
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